一、傳熱系數(shù)高板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù),一般約為管殼式換熱器的3~5倍。主要原因是流體在管殼式換熱器的殼程中流動(dòng)時(shí)存在著折流板—?dú)んw,折流板—換熱管,管束—?dú)んw之間的旁路,通過(guò)這些旁路的流體,沒(méi)有充分參與換熱。而板式換熱器,不存在旁路,而且板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流,湍流效果明顯(雷諾數(shù)約為150時(shí)即為湍流),故能獲得較高的傳熱系數(shù)。
二、 對(duì)數(shù)平均溫差大板式換熱器兩種流體可實(shí)現(xiàn)純逆流,一般為順流或逆流方式。但在管殼式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng)??傮w上是錯(cuò)流的流動(dòng)方式。降低了對(duì)數(shù)平均溫差。板式換熱器能實(shí)現(xiàn)溫度交叉,末端溫差能達(dá)到1℃;管殼式換熱器不能實(shí)現(xiàn)溫度交叉(即二次側(cè)出口溫度不能高于一次側(cè)的出口溫度)末端溫差只能達(dá)到5℃ 。
三、NTU大NTU表示相對(duì)于流體熱容流量,換熱器傳熱能力的大小。例如對(duì)于已定的傳熱系數(shù)K和熱容量 GCp值,NTU的大小就意味著換熱器尺寸的大小,即傳熱面積的大小。管殼式換熱器的NTU約為0.2~0.3(平均0.25)。(BRS)板式換熱器的NTU約為1.0~3.0(平均2.0)。如在進(jìn)行一次水14~9℃,二次水13~7℃,一次水流量60m3/h,二次水流量50m3/h換熱時(shí),NTU=(14-9)/1.5=3.33。若采用對(duì)稱型(BRS)板式換熱器3.33/2.0 = 1.66≈2流程,A=95m2;而采用管殼式換熱器,則3.33/0.25=13.32≈14流程,A=320m2。
四、 耐溫承壓能力強(qiáng)設(shè)計(jì)工作壓力可達(dá)8MPa,設(shè)計(jì)工作溫度達(dá)1000℃。
五、大型化 單板面積達(dá)18m2,單臺(tái)達(dá)10000m2?! ×?、 小型化 單板面積比A4還小。
七、 占地面積小從第三項(xiàng)分析可知,由于板式換熱器NTU 大,故在換熱量相同時(shí),所需的換熱器的尺寸也小。除此之外,板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍,也不需管殼式換熱器要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)地,故板式換熱器的占地面積是管殼式換熱器的1/5~1/10。
八、重量輕板式換熱器的板片厚度僅為 0.6~0.8mm,管殼式換熱器的傳熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的框架重量重得多;故在換熱量相同時(shí),板式換熱器所需的換熱面積比管殼式換熱器小,其重量約為管殼式的1/5。