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    f. 價格低 采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。  g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。   h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。   i. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。  j. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。   k. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。   l. 不易結垢 由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.   m. 工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。  n. 易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆?；蚶w維物質時，容易堵塞板間通道。  1.4板式換熱器的應用場合  a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。   b. 暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。  c. 化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。  d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。  e. 機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。  f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。  g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。   h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。  i. 食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。  j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。  k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。  l. 其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地熱利用。