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1.5板式換熱器選型時應(yīng)注意的問題  1.5.1 板型選擇   板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。  1.5.2 流程和流道的選擇   流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。   流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。   1.5.3 壓降校核   在板式換熱器的設(shè)計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止  摘要：本文從板式熱交換器的分類開始，對其結(jié)構(gòu)、特點以及制造流程進行了介紹；并對板式熱交換器在吸收式制冷機組中的應(yīng)用進行了介紹。  關(guān)鍵詞：板式熱交換器；吸收式制冷機；高效；全焊；   板式熱交換器是近十幾年來得到發(fā)展和廣泛應(yīng)用的新型高效、緊湊的熱交換器，它由一系列互相平行，具有波紋表面的薄金屬板片相疊而成。根據(jù)板片的組合方式不同，板式熱交換器按構(gòu)造分為可拆卸式、全焊式和半焊式三類。  可拆卸式熱交換器由三個主要部件——傳熱板片、密封墊片、壓緊裝置及其他有些部件，如軸、接管等組成。在固定壓緊板上，交替地安放一張板片和一個墊圈，然后安放活動壓緊板，旋緊壓緊螺栓即構(gòu)成一臺板式熱交換器。各傳熱板片按一定的順序相疊即形成板片間的流道，冷、熱流體在板片兩側(cè)各自的流道內(nèi)流動，通過傳熱板片進行熱交換。  全焊式和半焊式板式熱交換器的產(chǎn)生解決了可拆式板式熱交換器的耐溫耐壓偏低的問題，應(yīng)用范圍大大擴展。這兩種板式熱交換器通常由若干薄金屬片在高溫真空環(huán)境下釬焊而成。不同的是，半焊式為每兩張板片焊在一起成為釬焊單元，單元之間再用墊片密封，然后組裝成一體。全焊板式換熱器在暖通、空調(diào)制冷行業(yè)應(yīng)用廣泛。在煙臺荏原新開發(fā)的吸收制冷產(chǎn)品中，全焊板式熱交換器已經(jīng)逐步取代管殼式熱交換器，其帶來的機組性能提升是十分顯著的。